混合液回流泵作為污水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，其工作原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計深刻影響著曝氣池的硝化反硝化效率。這類泵通過葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的復(fù)合力場，實現(xiàn)污水與活性污泥的高效循環(huán)，在市政污水處理廠、工業(yè)廢水處理站等場景中發(fā)揮著不可替代的作用。
一、工作原理與技術(shù)特性
混合液回流泵采用離心-軸流復(fù)合工作模式，葉輪旋轉(zhuǎn)時同時產(chǎn)生離心力與軸向推力。當(dāng)葉輪直徑為400-640mm時，在1450rpm轉(zhuǎn)速下可產(chǎn)生1.2-3.5m揚程，流量范圍覆蓋500-2000m3/h。其核心優(yōu)勢在于能處理含固率達(dá)5%的混合液，在某污水廠實測中，該泵連續(xù)運行10000小時后，葉輪磨損量僅0.3mm，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)污泥泵的2.1mm。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計創(chuàng)新
1.葉輪優(yōu)化：采用三枚寬薄后掠式葉片，葉片表面經(jīng)納米涂層處理，摩擦系數(shù)降低至0.015。這種設(shè)計使混合液在泵內(nèi)形成螺旋加速流道，減少流動死角，避免污泥沉積。
2.密封系統(tǒng)：機(jī)械密封采用碳化硅-石墨材質(zhì)，配合油室潤滑系統(tǒng)，在PH值5-9的工況下，密封壽命可達(dá)20000小時。某化工廠應(yīng)用案例顯示，該密封結(jié)構(gòu)使設(shè)備年泄漏量從20L降至0.5L。
3.材料選擇：泵體采用鑄造全不銹鋼（316L）或環(huán)氧樹脂涂裝處理，在鹽霧試驗中，涂層耐腐蝕性達(dá)到ISO 12944-6標(biāo)準(zhǔn)C5-M等級。當(dāng)介質(zhì)溫度≤40℃時，設(shè)備可穩(wěn)定運行8年以上。
三、應(yīng)用價值與技術(shù)創(chuàng)新
在A2/O工藝中，混合液回流泵通過精確控制回流比（100%-300%），使曝氣池MLSS濃度保持在3000-5000mg/L。某污水廠采用該泵后，總氮去除率從65%提升至82%，噸水處理電耗降低0.12kWh。江蘇杜安環(huán)保研發(fā)的QJB-W系列可提升式回流泵，配備單根導(dǎo)軌自動耦合系統(tǒng)，使安裝時間從8小時縮短至1.5小時。
隨著材料科學(xué)的進(jìn)步，鈦合金螺絲與碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的應(yīng)用，使設(shè)備在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下的可靠性顯著提升。智能監(jiān)測系統(tǒng)的集成，更實現(xiàn)了溫度、振動、泄漏等參數(shù)的實時預(yù)警，為污水處理廠的智慧化運營提供數(shù)據(jù)支撐。這種兼具高效性、耐久性與智能化的設(shè)備，正推動著污水處理技術(shù)向更低碳、更精準(zhǔn)的方向發(fā)展。
藍(lán)寶石環(huán)保